Общество с ограниченной ответственностью

Производственная компания «Спецгазпром»

Есть вопросы? Свяжитесь с нами: +7 (343) 380 23 40
Россия, г.Екатеринбург, ул.Чернышевского, д.16, оф.719 тел. (343) 380 23 40, факс (343) 380 23 40, моб. +7 982 63 17 611 Мы работаем: ПН-ПТ, 09:00-18:00
Главная Статьи Статьи по ЖКХ и котельному оборудованию Паровой котел ГМ-50

Паровой котел ГМ-50

Котельный агрегат ГМ-50-14/250 имеет следующие данные:

  • Номинальная паропроизводительность - 50 т/час;
  • Температура перегретого пара - 250 °С;
  • Давление пара в барабане котла (избыточное) - 15 кгс/см2;
  • Давление пара за пароперегревателем (избыточное) - 13 кгс/см2;
  • Температура насыщенного пара - 194 °С;
  • Температура уходящих газов - 126-160 °С;
  • Расчетный КПД котлоагрегата - 90,25 %;
  • Расход природного газа - 4500 м3/ч;
  • Расход мазута - 3,6 т/час;
  • Радиационная поверхность нагрева экранов - 158 м2;
  • Поверхность нагрева котельного пучка - 344 м2;
  • Поверхность нагрева пароперегревателя - 165 м2;
  • Поверхность нагрева водяного экономайзера - 1062 м2;
  • Поверхность нагрева воздухоподогревателя - 496 м2;
  • Объём водяного пространства - 30 м3;
  • Объём парового пространства - 8,9 м3.

Котлоагрегат двухбарабанный с естественной циркуляцией, секционирован на ряд крупных блоков и узлов, образующих топку камерного типа с V = 133 м3. Полная поверхность стен топки - 101 м2. Радиационные поверхности нагрева закрывают все стены топочной камеры, образуя фронтовой, задний и боковые экраны. К конвективным поверхностям нагрева относятся: котельный пучок, пароперегреватель, воздухоподогреватель и водяной экономайзер.

Топочная камера полностью экранирована трубами ∅ 60х3, сталь - 20, шаг между трубами 70 мм. Трубы фронтового и заднего экрана в нижней части образуют холодную воронку. Трубы заднего экрана в верхней части разведены в трёхрядный фестон.

В поворотной камере газохода расположен котельный пучок. В конвективной шахте расположены пароперегреватель с горизонтальными змеевиками и трубчатый воздухоподогреватель вертикального типа. Чугунный водяной экономайзер установлен на отдельном портале и вынесен за пределы котла. В верхнем барабане предусмотрено сепарационное устройство для получения пара требуемого качества.

Топка оборудована низкоэффективными газо-мазутными горелками. Горелки расположены на боковых стенках топки, по две на каждой стенке. Форсунки механического распыления устанавливаются по центру каждой горелки. Для удобства обслуживания котлоагрегата ГМ 50-14/250 имеются площадки, лестницы.

Котельный агрегат имеет "тяжелую" обмуровку. Обмуровка топки (кроме потолка и наклонного пода) имеет толщину 510 мм и выполняется в 2 слоя. Первый слой - кладка из шамотного кирпича толщиной слоя 125 мм. Второй слой – толщиной 385 мм - кладка из красного кирпича. Через каждый метр кладки по высоте организованы разгрузочные пояса путем "перевязки" кирпичей. Обмуровка наклонного пода и конвективной шахты выполнены 2 слоями. Первый слой - шамотный кирпич толщиной 125 мм и второй слой 155 мм выполнены из диатомового кирпича. Обмуровка конвективной шахты крепится к каркасу при помощи кронштейнов. Наклонные и горизонтальные потолки выполнены из бетона.

Для повышения эффективности работы котла ГМ-50 предлагаем провести его модернизацию путём внедрения новой технологии сжигания топлива с управляемой структурой течения горючего и окислителя, реализованной в горелочных устройствах SF.

Предварительный подбор Горелочных устройств SF на типоряд котлов находится здесь.