Общество с ограниченной ответственностью

Производственная компания «Спецгазпром»

Есть вопросы? Свяжитесь с нами: +7 (343) 380 23 40
Россия, г.Екатеринбург, ул.Чернышевского, д.16, оф.719 тел. (343) 380 23 40, факс (343) 380 23 40, моб. +7 982 63 17 611 Мы работаем: ПН-ПТ, 09:00-18:00
Главная Полезная информация Модернизация объектов в металлургической промышленности

Модернизация объектов в металлургической промышленности

Производственная Компания «Спецгазпром» проводит модернизацию огнетехнического оборудования путём внедрения новой технологии сжигания газообразного топлива, реализованной в горелочных устройствах SF (Smart Fire - Умное Горение).

Достижения в металлургии


Предприятие активно осваивает различные виды газоиспользующего оборудования на предприятиях металлургической промышленности. За счёт технологических преимуществ горелочных устройств SF (СНГ), а также комплексному подходу к решению задач, поставленных Заказчиком, достигается ощутимый экономический эффект.


При изучении конструктивных особенностей и особенностей рабочего процесса штатного газоиспользующего оборудования в металлургической промышленности отмечается ряд факторов, препятствующих эффективному сжиганию топлива:

  1. 1. Для сжигания газа применяется дорогостоящий кислород, что влияет на себестоимость продукции;
  1. 2. Технология сжигания газа низкоэффективна и, несмотря на использование кислорода, не позволяет сжечь все горючее, в результате чего происходит догорание в отводящих вертикальных каналах, что приводит к неоправданным потерям тепла, высокой температуре уходящего дыма, а, следовательно, и к значительному объёму уходящих газов;
  2. 3. Использование кислорода для сжигания газа неудовлетворительно сказывается на характеристиках металла, так как кислород вступает в активную реакцию;
  3. 4. Низкий уровень технологичности сжигания газа обуславливает неупорядоченную структуру факела в объёме печи, что приводит к тепловой неравномерности в объёме, “лизанию” факелом свода печи, снижению его (свода) стойкости, неравномерному прогреву металла, увеличению времени плавки;
  4. 5. Большое количество присосов в печи негативно сказывается на температурном уровне в печи, повышает длительность плавки, приводит к большим потерям тепла с уходящими газами и обуславливает критический режим работы газоочистки.

Учитывая приведённые выше факторы, препятствующие достижению оптимального процесса сгорания, нами предлагается внедрение технологии сжигания газообразного топлива, реализованной в горелочных устройствах SF (СНГ), которое позволит:

  • Осуществить максимально полное сжигание газа, используя в качестве окислителя только кислород атмосферного воздуха;
  • Использовать в объёме рабочего пространства полностью всё тепло сгоревшего газа, что снизит температуру и объём уходящих газов, а также снизит потери тепла с уходящими газами;
  • Снизить потери железа от окисления;
  • Обеспечить высокую равномерность поля температур в объёме агрегата, что приведёт к увеличению срока службы свода печи, равномерному прогреву металла, сокращению времени плавки;
  • Значительно снизить расход топливного газа.

 

Так, к примеру, модернизация огнетехнических объектов ПАО “Запорожсталь” только по экономии природного газа показала следующие результаты:


миксер – 25-50%


стенд сушки – 50-70%


мартеновская печь – 18-20%


ДСПА – 50-70%


агломерационная машина – 21%

Кроме снижения удельного расхода топлива на единицу продукции, снижены расход кислорода, увеличен межремонтный период объектов за счёт повышения стойкости огнеупорной массы и т.д.

Данные подтверждаются соответствующими Актами и протоколами.

Среди наших Заказчиков в металлургической промышленности есть такие гиганты своей отрасли как: ПАО “Запорожсталь”, АО “Уральская Сталь”, ПАО “Макеевский МЗ”, ПАО “Интерпайп Нижнеднепровский трубопрокатный завод”, ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» («Криворожсталь») и т.д.

Предприятие «ПК «СПЕЦГАЗПРОМ» после получения данных теплотехнической работы агрегатов, работающих на природном газе, готово предоставить конкретные предложения с указанием сроков установки, стоимости и экономической эффективности проводимых реконструкций.